Quais são os itens mais analisados em uma manutenção preventiva?

Você sabe muito bem que, para manter o bom funcionamento de qualquer equipamento, é necessário um cuidado frequente. Pense naquelas máquinas antigas que são bem cuidadas e funcionam em perfeito estado. Elas só estão daquele jeito e funcionando como se fossem novas, porque todo o cronograma de manutenções preventivas foi respeitado à risca. Revisar os equipamentos é essencial para evitar despesas, gastos e aumentar a vida útil das brutas.  

Hoje vamos falar mais sobre a importância da manutenção preventiva e como ela pode ajudar na produtividade e a economizar recursos.

Segundo a NBR 5462/94 a manutenção preventiva é colocada como: Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item.

Ela é responsável por prolongar a vida útil de um equipamento ou peça e manter o seu funcionamento dentro dos padrões ideais de funcionamento – além de evitar problemas, aumentar a segurança e economizar dinheiro.

A manutenção preventiva é, de longe, uma das práticas mais importantes para manter o bom funcionamento da sua máquina e existem itens e peças que não podem passar em branco em uma manutenção. Entenda quais são esses itens e por que eles merecem um cuidado especial.

Os itens que NÃO podem faltar em uma manutenção preventiva

Em uma revisão, o mecânico vai analisar alguns componentes vitais para o funcionamento das máquinas, como:

- Filtros, fluídos e correias;

- Check-up do funcionamento geral dos equipamentos;

- Regulagem de válvulas do motor;

- Verificação do estado e da calibragem dos pneus.

O mau funcionamento desses itens podem causar grandes problemas no futuro, resultando em uma máquina parada ou que está perdendo desempenho. Essas partes são necessárias, mas não são as únicas que um técnico revisa. Ele fará um check-up geral em sua bruta, identificando os problemas e reparando-os.

Manutenção preventiva de filtros, fluidos e correias

Realizando a manutenção dos fluídos, os principais problemas evitados são:

- Aquecimento do sistema;

- Perda de potência;

- Lentidão nas funções hidráulicas;

- Desgaste por falta de lubrificação.

Com os fluídos em dia, a lubrificação, refrigeração, limpeza e as impurezas das vias funcionam de forma correta, deixando a sua máquina livre de problemas.

Agora com a manutenção dos filtros:

- Diminui as impurezas no sistema;

- Queima melhor do combustível do motor (aumentado o desempenho);

- Filtra o ar do motor;

- Mantém a potência da máquina.

Os filtros têm um papel importante, pois eles são os responsáveis pelo bloqueio de contaminantes no sistema interno e também por deixar os demais fluídos em perfeito funcionamento.

Já com as correias, a manutenção evita:

- O motor de parar de funcionar;

- Falta de energia na bateria;

As correias são essenciais para o funcionamento das máquinas, sendo as responsáveis por transmitir força entre os eixos e entregar o melhor desempenho para a bruta.

Check-up do funcionamento geral dos equipamentos

Para evitar futuros problemas, o check-up acaba sendo uma excelente escolha, além de ser econômica por não demandar muita mão de obra. Conferir o estado dos seus equipamentos é uma forma prática de evitar complicações mais graves. Só para você ter uma ideia do quão útil é realizar essa prática, o técnico consegue identificar o que está quase problemático ou apresentando falhas, antes que cause maiores problemas à sua máquina.

Regulagem de válvulas do motor

A regulagem de válvulas é uma etapa muito importante durante uma revisão e deve ser realizada conforme indicado no manual do fabricante. Válvulas com folgas irregulares podem causar perda de desempenho da máquina e aumentar o consumo de combustível. 

É natural que as folgas variem ao longo de horas de serviço, então seguir seu protocolo de regulagens garante a máxima performance.

Verificação do estado e da calibragem dos pneus

Os pneus não poderiam ficar de fora dessa lista. A calibragem proporciona mais tração durante o serviço, evita gastos de combustível e previne a máquina de patinar. Além disso, verificar a altura dos sulcos dos pneus e a análise de possíveis fissuras, rachaduras ou cortes também pode evitar problemas futuros e indicar a hora que um pneu deve ser trocado

Como você pode perceber, quando as manutenções são realizadas de forma correta por um especialista, você economiza bastante e consegue se preparar para as próximas revisões.

Manutenção preventiva é garantia de vida útil longa

Depois de entender o que deve ser feito, nada melhor que se organizar e solicitar a visita de um técnico qualificado para fazer a manutenção preventiva em sua máquina, não é mesmo? A Forza trabalha com profissionais especializados, treinados diretamente pela fábrica e que estão sempre à disposição para prestar o melhor serviço para você.

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